陜西滿意環保建材有限公司一(yi)直從(cong)事加氣(qi)(qi)混凝土砌塊的研(yan)發(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，經過(guo)加氣(qi)(qi)磚(zhuan)產(chan)(chan)品的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)銷售(shou)，加氣(qi)(qi)磚(zhuan)產(chan)(chan)品已投入使用并遍布安(an)康及周邊各地。下面就讓陜西滿意環保建材有限公司技術人(ren)員來給(gei)大講(jiang)解一(yi)下陜西滿意環保建材有限公司加氣(qi)(qi)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝流程：

       第一，砂、石膏

       采用砂(sha)與石(shi)膏(gao)混合(he)制漿的工藝(yi)。生產時(shi)，砂(sha)和石(shi)膏(gao)按一定(ding)配比經球(qiu)磨(mo)機研磨(mo)后進(jin)入打漿池，制成混合(he)漿料(liao)。在研磨(mo)制漿時(shi)，定(ding)量加水，制成濃度(du)合(he)適的料(liao)漿。再(zai)由(you)渣(zha)漿泵(beng)泵(beng)入料(liao)漿儲罐內備(bei)用。

       第二，生石灰

       塊(kuai)狀生(sheng)石(shi)灰(hui)用自卸卡(ka)車(che)運(yun)入(ru)廠，卸入(ru)石(shi)灰(hui)原(yuan)料(liao)(liao)堆(dui)棚(peng)內堆(dui)放(fang)。塊(kuai)石(shi)灰(hui)經復擺式(shi)顎(e)式(shi)破碎(sui)機(ji)破碎(sui)后由(you)斗式(shi)提(ti)升機(ji)送(song)入(ru)石(shi)灰(hui)粒(li)庫(ku)中(zhong)。粉磨(mo)前，石(shi)灰(hui)由(you)庫(ku)底喂料(liao)(liao)機(ji)給入(ru)密閉(bi)式(shi)輸送(song)機(ji)送(song)入(ru)磨(mo)機(ji)內進(jin)行粉磨(mo)。磨(mo)細(xi)后的石(shi)灰(hui)粉料(liao)(liao)由(you)磨(mo)機(ji)出(chu)料(liao)(liao)口送(song)至斗提(ti)機(ji)，由(you)斗提(ti)機(ji)送(song)至配料(liao)(liao)樓(lou)石(shi)灰(hui)粉料(liao)(liao)倉中(zhong)備用。

       第三，水泥

       采用散裝425水泥。散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥料倉內備用。

       第四，鋁粉

       由(you)外地購入(ru)，存(cun)放(fang)于(yu)配(pei)料(liao)樓鋁粉庫內（注意存(cun)放(fang)倉庫環境）。使用時(shi)由(you)人(ren)工(gong)計量(liang)后投入(ru)鋁粉攪拌機內攪拌成5%的懸(xuan)浮(fu)液使用。

       第五，邊角料、廢(fei)料

       切割機切割下來的邊角料(liao)落入(ru)底部斜槽，經水(shui)沖洗(xi)至切割機底部廢(fei)料(liao)池(chi)(chi)內(nei)，不斷攪(jiao)拌使(shi)廢(fei)漿(jiang)達到一定濃度后(hou)，再由廢(fei)料(liao)池(chi)(chi)中的渣漿(jiang)泵(beng)泵(beng)入(ru)配料(liao)工(gong)段的廢(fei)漿(jiang)儲罐中備用。

       第六，配(pei)料、攪拌(ban)、澆注

       石灰(hui)、水泥、由(you)倉(cang)底單(dan)螺管給料(liao)機(ji)(ji)送入(ru)(ru)電(dian)子粉(fen)料(liao)計(ji)量(liang)(liang)稱(cheng)內(nei)(nei)，經累積計(ji)量(liang)(liang)后(hou)計(ji)量(liang)(liang)秤的(de)卸料(liao)裝置(zhi)卸到(dao)澆(jiao)(jiao)注攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)內(nei)(nei)。砂漿(jiang)(jiang)由(you)料(liao)漿(jiang)(jiang)儲罐下的(de)閥門打(da)開(kai)后(hou)放(fang)(fang)入(ru)(ru)打(da)漿(jiang)(jiang)池中再泵入(ru)(ru)配(pei)料(liao)樓(lou)料(liao)漿(jiang)(jiang)電(dian)子計(ji)量(liang)(liang)稱(cheng)內(nei)(nei)進行累積計(ji)量(liang)(liang)，當料(liao)漿(jiang)(jiang)重量(liang)(liang)達(da)到(dao)配(pei)料(liao)要求時，由(you)自控系統關閉儲罐放(fang)(fang)料(liao)閥，停止放(fang)(fang)料(liao)。計(ji)量(liang)(liang)好的(de)料(liao)漿(jiang)(jiang)按指令放(fang)(fang)入(ru)(ru)澆(jiao)(jiao)注攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)內(nei)(nei)。鋁(lv)粉(fen)由(you)人工計(ji)量(liang)(liang)，倒入(ru)(ru)鋁(lv)粉(fen)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)內(nei)(nei)制成懸(xuan)浮(fu)液(ye)。攪(jiao)(jiao)拌好的(de)懸(xuan)浮(fu)液(ye)直接放(fang)(fang)入(ru)(ru)澆(jiao)(jiao)注攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)內(nei)(nei)。料(liao)漿(jiang)(jiang)在澆(jiao)(jiao)注前溫度應達(da)到(dao)工藝要求。如溫度不夠可通(tong)蒸(zheng)汽加熱。澆(jiao)(jiao)注時，模具通(tong)過擺渡車運(yun)送至(zhi)澆(jiao)(jiao)注攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)下就(jiu)位，澆(jiao)(jiao)注攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)放(fang)(fang)料(liao)澆(jiao)(jiao)注。

       第七，切割、編組(zu)

       靜停初(chu)養(yang)(yang)達到切(qie)割(ge)強度后，進(jin)行(xing)(xing)切(qie)割(ge)。切(qie)割(ge)好的坯體(ti)由(you)(you)半成(cheng)品吊具(ju)吊運至釜前蒸養(yang)(yang)小(xiao)車(che)(che)上(shang)，每車(che)(che)堆放(fang)二(er)模，堆放(fang)好的蒸養(yang)(yang)小(xiao)車(che)(che)由(you)(you)移動卷揚機牽引在釜前軌道上(shang)進(jin)行(xing)(xing)編組(zu)。

       第八，蒸壓及成品

       編(bian)組好的坯(pi)體(ti)由移動卷(juan)揚(yang)機(ji)拉(la)入釜(fu)(fu)內進(jin)行蒸(zheng)壓(ya)(ya)養(yang)(yang)護，恒壓(ya)(ya)蒸(zheng)養(yang)(yang)時間8.0h左右，蒸(zheng)汽壓(ya)(ya)力(li)1.3MPa，溫度190℃左右。制(zhi)品(pin)經蒸(zheng)壓(ya)(ya)養(yang)(yang)護后由移動式卷(juan)揚(yang)機(ji)拉(la)出釜(fu)(fu)，再(zai)由出釜(fu)(fu)吊(diao)具吊(diao)運(yun)成品(pin)至運(yun)輸(shu)車上，直接出廠或(huo)至堆放(fang)存放(fang)。

       第九(jiu)底（側(ce)）板返回、組模涂油

       成(cheng)品吊運(yun)(yun)完后(hou)，蒸養(yang)小車上(shang)(shang)的底(di)(di)板(ban)連同小車經由成(cheng)品吊具(ju)吊運(yun)(yun)至(zhi)小車回(hui)車線(xian)上(shang)(shang)，小車經回(hui)車線(xian)回(hui)至(zhi)切割機一(yi)側，吊具(ju)將(jiang)底(di)(di)板(ban)吊運(yun)(yun)，同時吊運(yun)(yun)模(mo)框(kuang)與底(di)(di)板(ban)組模(mo)并返(fan)回(hui)將(jiang)模(mo)具(ju)放至(zhi)模(mo)具(ju)回(hui)車軌道(dao)上(shang)(shang)，進(jin)行(xing)清(qing)理(li)涂(tu)油(you)，然后(hou)再進(jin)行(xing)循環(huan)澆注(zhu)。